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掌握不同配方液态硅胶的物理和化学性质，如硬度、拉伸强度、撕裂强度、压缩永久变形率、耐温性、耐化学腐蚀性等，根据客户需求精准选择或定制合适的材料
通过添加特殊添加剂或改进配方，提升液态硅胶的性能，如增强其阻燃性、导电性、抗菌性等，以满足特定行业或产品的高标准要求。
高精度模具设计：运用先进的 CAD/CAM 软件，设计出结构合理、精度高、易于脱模且能保证产品质量一致性的模具，考虑模具的分型面、排气系统、冷却系统等关键因素，确保液态硅胶在模具内均匀填充和固化。
最佳成型工艺条件：自主研发粘合工艺室，通过反复试验和数据分析，确定最佳的成型温度、压力、时间等工艺参数，确保产品无气泡、缺胶、飞边等缺陷，同时保证生产效率。
严格的原材料检验：建立完善的原材料检验流程，对每批次液态硅胶及客供材料进行全面检测，包括外观、粘度、固化特性、力学性能等指标，确保质量符合要求下进行生产，防止因材料问题导致质量问题。
全方位产品质量检测：在生产过程中，采用多种检测手段对产品进行实时监控和检测，如尺寸测量（使用三坐标测量仪等高精度测量设备）、外观检查（检查表面缺陷、颜色一致性等）、物理性能测试（硬度测试、拉伸测试、密封性能测试等），确保产品质量符合或超过行业标准和客户要求。
12年经验、大批量生产、可持续发展
钜泰拥有一支经验丰富、技术娴熟的设计师、工程师和技术人员团队。高质量标准、有竞争力的价格、准时交货以及负责的售后服务是我们遵循的原则，也是与国内外客户建立相互信任和信息的保证。毕竟，钜泰核心价值始终在于——让我们的客户始终保持行业领先。
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