汽车领域

电动汽车是未来的发展方向

       新能源汽车的未来趋势蓄势待发,将快速增长。随着人们环保意识的不断增强以及政府的大力支持,新能源汽车的市场份额将持续上升。新能源汽车使用清洁能源,对环境有着积极影响,能够减少排放,有助于改善空气质量并缓解气候变化。此外,新能源汽车的推广将刺激相关产业的发展,创造更多的就业机会,对经济增长产生积极影响。

汽车生产部件选用液态硅胶的四大理由:

1.化学稳定性:

液态硅胶在极端温度和恶劣环境下很稳定,适用于汽车在各种气候条件下运行。

 

2.耐化学性:

质地柔软,不易破裂,具有出色的防爆性能。无毒、低密度、性能稳定,透光率高达92%,并且具有出色的耐候性。

3. 耐热性:

耐热温度范围为 – 40℃至 250℃,并且能抵抗骤冷和热冲击。
 
 
4. 包覆成型能力:
 
液态硅胶可以包覆成型在塑料、金属等汽车常用材料上,能够制造出复杂的多材料汽车部件,提升汽车的性能和品质。
1.性能
根据你所在行业的要求选择液态硅胶。医疗应用需要医疗级硅胶,而食品产品需要食品级材料。汽车用途需要具有出色密封性能和抗氧化性的硅胶。使特性与应用相匹配可确保最佳性能和合规性。
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2.硬度
液态硅胶的硬度会影响产品性能。较软的硅胶具有柔韧性,而较硬的类型则确保耐用性。选择合适的硬度可以平衡舒适性、强度和功能性,满足市场和消费者的期望。
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3.可持续发展
液态硅橡胶的可持续性意味着稳定的价格、始终如一的质量以及环保生产。选择一个可靠的供应商有助于实现长期的、可持续的制造,确保经济和环境效益。
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如何选择正确的液态硅胶材料?

如果你有任何疑问,欢迎随时来电咨询我们

汽车电池

电池模块的密封:液态硅橡胶被用于密封电池模块的接头和外壳,能够防止水分和灰尘进入电池。

汽车电池

电池模块的密封:液态硅橡胶被用于密封电池模块的接头和外壳,能够防止水分和灰尘进入电池。

液态硅胶镜片

液态硅胶镜片的优点是具有更好的弹性和抗冲击性、耐高低温、抗老化以及密封性能。

液态硅胶镜片

液态硅胶镜片的优点是具有更好的弹性和抗冲击性、耐高低温、抗老化以及密封性能。

电动汽车电机

在电动汽车电机中,液态硅橡胶可用于电机端部密封、出线口密封以及绕组的绝缘和固定。液态硅橡胶具有优异的绝缘性能。这有助于提高电机的电气安全性,降低漏电和短路的风险,确保整个系统的稳定运行。

电动汽车电机

在电动汽车电机中,液态硅橡胶可用于电机端部密封、出线口密封以及绕组的绝缘和固定。液态硅橡胶具有优异的绝缘性能。这有助于提高电机的电气安全性,降低漏电和短路的风险,确保整个系统的稳定运行。

我们已完成的项目

我们是可靠的合作伙伴

       我们的生产流程按照 IATF16949 标准生产汽车零部件,证书预计于 2024 年 10 月颁发,以确保每个零件都符合行业要求。从密封圈到汽车镜片,我们的液态硅橡胶产品以其卓越的性能赢得了一致好评。

       高质量的生产环境和严格的质量控制体系是我们不断创新和追求卓越的基础。无论是定制化生产还是大规模制造,我们都提供最佳解决方案。

ISO 13485 

ISO 9001

ISO 45001

ISO 14001

经验

专注于液体产品的 OEM 开发十余年。

质量把控

依据 ISO13485 标准,拥有十万级无尘车间。

低成本

我们一直在推进自动化以降低劳动力成本。

交付周期

模具可在 7 天内完成,可接急单。

项目洞察

核心服务

LSR/LIM 注射成型

液态硅胶成型与固态压缩成型不同,具有快速的生产效率和高的精度。我们还支持多腔模具设计。

LSR 双组份成型

钜泰拥有多年生产多组分模具和零件(2K 或更多)的经验。

包胶注塑

我们拥有稳定的多腔模具研发流程,以最大限度地降低你的生产成本。

质量体系

严格执行 ISO 体系标准,利用专业的检测设备来控制产品质量。

批量生产

24 小时运转的无尘生产车间,配备机器人拾取装置、智能物料存储系统。

模具制造

支持快速开模,进行准确的模流分析,并根据 DFM 文件快速进入T0 生产阶段 。

如何运作

简单步骤

我们的国际工程师团队将与你合作,通过制造技术将你的产品创意变为现实

上传设计

提交关于你的项目的重要细节

DFM 审查

我们进行设计分析以优化你的零件

确认报价

开始与我们的团队合作,将你的想法变为现实

生产开始

你的定制零件会送货上门

快来联系我们

我们的价值观

让我们以创新铸就未来

       钜泰拥有一支经验丰富、技术娴熟的设计师、工程师和技术人员团队。高质量标准、有竞争力的价格、准时交货以及负责的售后服务是我们遵循的原则,也是与国内外客户建立相互信任和信心的保证。毕竟,钜泰的核心价值就在于——让我们的客户始终保持行业领先。

如果您有任何需要测试并推向市场的新产品设计,请随时与我们联系。我们将尽快回复您。 

专业专家

技术 & 创新

优质支持

汽车注塑常见问题解答

液态硅胶成型在汽车行业中被广泛用于生产各种部件,包括密封件、垫圈、O 形环、电连接器、按键和照明组件。液态硅胶出色的热稳定性、耐化学性和电绝缘性能使其成为这些高要求应用的理想选择。

液态硅胶成型与传统的汽车塑料成型相比有几个优势,例如更大的设计灵活性、更严格的公差以及更高的零件一致性。液态硅胶零件还具有卓越的耐热、耐化学物质和抗紫外线辐射性能,使其在恶劣的汽车环境中更加耐用。

液态硅胶组装允许制造具有集成功能的复杂多材料部件。这可以减少所需的单个组件数量,简化组装过程并提高整体产品可靠性。液态硅胶与各种基材(如塑料和金属)的粘合能力使其非常适合汽车组装应用。

汽车注塑是生产液态硅胶零件的主要方法。它涉及将双组分液态硅胶混合物注入模具中,在模具中固化并凝固成所需的形状。精密注塑确保了一致的零件质量和尺寸精度,这对于汽车应用至关重要。

液态硅胶的低密度以及能够替代较重的材料(如金属和热塑性塑料)的能力可以为汽车设计中的轻量化努力做出贡献。较轻的车辆可提供更高的燃油效率并减少排放,这使得液态硅胶成型成为具有环保意识的制造商的一个有吸引力的选择。

汽车液态硅胶成型的未来一片光明,材料、加工技术和自动化方面不断取得进步。由于其出色的电绝缘性能和热管理能力,我们可以预期液态硅胶在电动汽车中的应用会越来越多。此外,具有增强性能(如阻燃性和自修复能力)的新型液态硅胶等级的开发将进一步扩大其在汽车行业中的应用。